PVC人造革中树脂的选用

聚氯乙烯人造革(简称PVC人造革)是由PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂、其它助剂和织物底基，经不同加工工艺而制成的仿皮革塑料制品。

 PVC树脂是人造革的主要原料，根据生产工艺不同，通常使用悬浮树脂或乳液树脂。
采用涂复法生产工艺需预制成增塑溶胶，主要使用乳液树脂。
采用压延法或层合法生产
 

工艺需预制成薄膜或片材，使用悬浮树脂。通常人造革中采用乳液聚合法或悬浮聚合法制备的细颗粒分散型树脂。

树脂的分子量、粒度及颗粒形状对人造革的性能有很大的影响。

聚合度的选择可根据人造革性能要求和加工条件而定。因为PVC树脂的平均聚合度对人造革性能有较大影响，PVC树脂平均聚合度大，则PVC制品弹性好，强度高，粘度较大，但发泡制品泡孔较粗且均匀性差；平均聚合度较低的PVC制品泡孔较细密，但弹性较差。用的乳液树脂聚合度一般为1000~ 1400，悬浮树脂为800~1200。
 

适宜的树脂粒度及颗粒形状能给予增塑溶胶适宜的物理、化学及胶体性能。粒度太大，易在所配制的分散体中下沉，且加热处理后不易得到质量均匀的制品。粒度过小，树脂在增塑剂中的溶剂化作用增大，使增塑溶胶的粘度变大，溶胶不稳定，不便于涂刮，且不耐存放，并影响人造革的性能与质量。一般用乳液法PVC树脂，其粒子直径为0.5 ~2微米，比悬浮法树脂细得多，即约只有其五十分之一，形状为圆球形。
 

PVC树脂颗粒大小均匀，增塑剂吸收性好，便于物料的混合和成型加工，是较理想的PVC树脂品种。
 

糊粘度是PVC人造革主原料的又一重要指标。生产柔软人造革(增塑剂含量多)应选择糊粘度较高的PVC树脂；生产较硬人造革(增塑剂含量少)时，应选择糊粘度低的PVC树脂。有时为了调节糊的粘度，便于加工，多掺混两种不同糊粘度的树脂。
 

在涂复法中，为了调解增塑溶胶的粘度，改善溶胶的稳定性，降低成本，乳液树脂和悬浮树脂可混合使用。在制造PVC泡沫革时，为了提高溶胶的熔融粘度、增大发泡温度范围、提高泡孔质量，可加入其它树脂(如乙烯一醋酸乙烯、氯乙烯一醋酸乙烯岁聚物等)。

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